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灌肠生产线加工工艺流程 香肠生产线配套手机客户端下载安装ag|首页有哪些
发布时间:2019-10-18????????浏览次数:13????????返回列表

灌肠生产线加工工艺流程 香肠生产线配套手机客户端下载安装ag|首页有哪些

诸城市麦润斯机械提供生产工艺

一、选料:猪肉用瘦肉作肉糜、肉块或肉丁,而脂肪则切成脂肪丁,按照不同配方标准加入瘦肉中,组成肉馅。牛肉使用瘦肉,通常斩拌成肉糜状加入,而不用脂肪。某些肠类制品还应用各种屠宰产品,如肉屑、头肉、食道、肝、脑、舌、心和胃等。

二、腌制:将猪肉切成200g左右的肉块,加入2.5%~3%的食盐,搅拌均匀,腌制48~72h。脂肪采用干腌法腌制72h,之后切丁。

三、绞肉:用绞肉机将肉或脂肪绞碎,在进行绞肉操作之前,检查金属筛板和刀刃部是否吻合。检查结束后,要清洗绞肉机。在用绞肉机绞肉时肉温应不高于10℃。绞肉时应根据产品要求选用不同孔径的孔板。一般肉糜型产品选用孔眼直径为3~5mm的孔板,肉丁产品选用孔眼直径为8~10mm的孔板。

四、斩拌:将绞碎的原料肉置于斩拌机的料盘内,剁至糊浆状称为斩拌。斩拌是灌肠制品加工中的重要工序,可起到切碎、搅拌均匀的效果,使肉、脂肪、水等相互均匀混合,呈乳化状态,增加黏结力和肉馅的保水性,减少油腻感,提高嫩度。

五、搅拌:搅拌一般在搅拌机中进行,目的是使原料肉、辅料、水相互混合,提高结着力,增加弹性。操作前要认真清洗搅拌机的叶片和搅拌槽。添加时,要尽量放到叶片的中央部位,靠叶片从内侧向外侧的旋转作用,使辅料在肉中分布均匀。搅拌时间一般为20~30min,搅拌结束时肉馅温度保持在7~10℃为佳。

六、充填:充填主要是将制好的肉馅装入肠衣或容器内,成为定型的肠类制品。包括肠衣选择、肠类制品机械操作、结扎串杆等。充填的好坏对灌制品质量影响很大,应尽量填充均匀、饱满,没有气泡。操作过程中,注意手握的松紧度要适中,过紧易爆裂,过松易有气泡或充填不满。充填后,应检查肠体有无气泡或是否充填饱满。

七、烘烤:烘烤的作用是使肉馅的水分再蒸发掉一部分,使肠衣干燥,紧贴肉馅,并与肉馅黏合在一起,防止或减少蒸煮时肠衣的破裂。另外,烘干的肠衣容易着色,且色调均匀。烘烤温度为65~70℃,一般烘烤40min即可。目前采用的有木柴明火、煤气、蒸汽、远红外线等烘烤方法。

八、煮制:肠类制品煮制一般用方锅,锅内铺设蒸汽管,锅的大小根据产量而定。煮制时先在锅内加水至锅的容量的80%左右,随即加热至90~95℃。如放入红曲,加以拌和后,关闭气阀,保持水温80℃左右,将肠制品一杆一杆地放入锅内,排列整齐。煮制的时间因品种而异。中心温度达到72℃时,证明已煮熟。熟后的肠制品出锅后,用自来水喷淋掉制品上的杂物,待其冷却后再烟熏。

九、熏制:熏制主要是赋予肠类制品以熏烟的特殊风味,增强制品的色泽,并通过脱水作用和熏烟成分的杀菌作用增强制品的保藏性。


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